PE工藝的裝置一般由4部分組成：?jiǎn)误w凈化、聚合反應(yīng)、樹(shù)脂脫氣和樹(shù)脂造粒。工藝流程

：Unipol聚乙烯工藝流程圖

線性低密度聚乙烯LLDPE現(xiàn)貨市場(chǎng)研究報(bào)告

(1)單體凈化 凡進(jìn)入聚合反應(yīng)器的單體(包括乙烯和共聚單體)都必須脫除氧、一氧化碳、二氧化碳、水、硫化物、甲醇、炔烴等對(duì)催化劑有毒的雜質(zhì)。常用脫氧及氧化物的催化劑床和分子篩來(lái)脫出雜質(zhì)。

(2)聚合反應(yīng) 聚合反應(yīng)在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行，該反應(yīng)器下部為圓筒形，上部由一倒錐體和一半球組成。反應(yīng)器底部有一氣體分布板，板上是由粉狀樹(shù)脂形成的流化床層。

催化劑和助催化劑直接從分布板通入反應(yīng)床層，鼓風(fēng)機(jī)送入循環(huán)氣使床層保持流化狀態(tài)，并使反應(yīng)單體與催化劑均勻混合，同時(shí)帶走反應(yīng)熱。反應(yīng)熱在循環(huán)氣冷卻器中移出系統(tǒng)。

通過(guò)床層的氣體質(zhì)量速度應(yīng)為3～6倍的Gmf(流化所需*氣流速度)。

分子量。樹(shù)脂的性能通過(guò)催化劑、助催化劑、共聚單體和氫氣的加入量來(lái)調(diào)節(jié)。反應(yīng)停留時(shí)間約3小時(shí)左右。

(3)樹(shù)脂脫氣 樹(shù)脂從反應(yīng)器出來(lái)經(jīng)過(guò)特殊的卸料系統(tǒng)脫除未反應(yīng)的單體；回收了單體的樹(shù)脂循環(huán)到反應(yīng)器，進(jìn)入脫氣倉(cāng)，在此倉(cāng)內(nèi)進(jìn)一步脫去樹(shù)脂中吸附的烴類(lèi)，從脫氣倉(cāng)下部通入一股吹掃氣，與樹(shù)脂逆流接觸，將烴類(lèi)吹出帶走，同時(shí)也通入小股脫活劑，將聚合物上殘余的活性中心殺死。

(4)造粒 脫氣后的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備除去大塊，在進(jìn)入造粒系統(tǒng)前，先與固、液態(tài)添加劑混合。Unipol的造粒系統(tǒng)是由混煉器、熔融泵和造粒機(jī)緊密組合成三位一體，與其它工藝的相同系統(tǒng)相比，大約可節(jié)省能耗1／3。